Внимание!!!

Юридическая компания Закон и Право, обращает ваше внимание на то, что данный документ является базовым и не всегда отвечает требованиям конкретной ситуации. Наши юристы готовы оказать вам помощь в составлении любого правового документа, подходящего именно под вашу ситуацию.

Для подробной информации свяжитесь по телефону; +7 (700) 978-57-55.

1.     ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работ погазопламенной обработке металла допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшиеспециальное техническое обучение, сдавшие экзамены и имеющие соответствующиеудостоверения. Прошедшие инструктаж по охране труда (вводный и на рабочемместе) и имеющие практические навыки по обслуживанию данного оборудования.

1.2. Повторный инструктажпроводится 1 раз в 3 месяца, повторная провер­ка знаний после переподготовки(обучения) 1 раз в год.

1.3. Газосварщик, газорезчикпроходит инструктаж по оказанию первой (до врачебной) помощи пострадавшему при несчастныхслучаях, пожарной безопасности.

Ксамостоятельной работе газосварщик, газорезчик и электросварщик до­пускаетсяпосле прохождения стажировки в течение 15 смен под руководством и контролемопытного рабочего, за соблюдение правил техники безопасности от­вечают в равнойстепени, как новый рабочий, так и лицо, контролирующее его.

1.4.   Газосварщик, газорезчикдолжны выполнять все требования правил внутреннего трудового распорядка,выполнять только ту работу, которая входит в его обязанности, соблюдатьдисциплину труда, технологическую дисциплину. Содержать в чистоте и порядкерабочее место, не передавать сменяющему ра­ботнику в неисправном состоянииоборудование и приспособления.

1.5.  Ацетилен - химическоесоединение из углерода и водорода. Следует помнить, что ацетилен взрывоопасен всмеси с воздухом, если в смеси его со­держится от 2,8% до 80%.

1.6. При длительномсоприкосновении ацетилена с красной медью или се­ребром образуется ацетиленоваямедь или ацетиленовое серебро, которое при нагревании до температуры 110-120 С0и ударе взрывающеся.

1.7. Природные газы - это газыбез цвета с легким запахом чеснока, полу­чаемые из газовых месторождений. Онисостоят в основном из метана с различ­ными примесями (82%-93% метана пообъему).

1.8. Пропан бутановые смеси,состоят из технического пропана с примесью технического бутана в количестве от5% до 30%. Пропан, бутан и их смеси по­лучаются при переработке нефти инефтепродуктов. Они бесцветны, но имеют специфический запах.

1.9.  Керосин - легкоиспаряющаяся,прозрачная жидкость, получаемая при переработке нефти. При газопламеннойобработке он применяется в виде пара, для этого горелки и резаки снабжаютсяспециальными испарителями или распы­лителями.

1.10. При производстве работ навысоте должны быть оборудованы специ­альные площадки с ограждениями, а приневозможности установки ограждения, рабочие должны работать с монтажнымипоясами.

1.11. При выполнении газопламенныхработ в замкнутых емкостях (котлах, резервуарах, цистернах и т.д.) должна бытьорганизована принудительная венти­ляция.

1.12.            Женщинам работать в замкнутых емкостях запрещается.

1.13.            Рабочие, занятые при газопламенной обработке металла,должны поль­зоваться спецодеждой в зависимости от условий и спецификивыполняемой ра­боты: костюм брезентовый ГОСТ 12.4.038-78; ботинки кожаные ГОСТ12.4.127- 83; рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75; куртка х/б на утепленнойподклад­ке ГОСТ 12.4.084-80; брюки х/б на утепленной подкладке ГОСТ12.4.084-80; ва­ленки ГОСТ 10-59-72.

Применятьиндивидуальные защитные средства: очки защитные со свето­фильтром с непрямойвентиляцией ЗИ ГОСТ 12.4.013-85.

1.14.                Исправность аппаратуры длягазопламенной обработки металла долж­на систематически проверяться в процессеработы.

1.15.                Восстановительный ремонт газопламеннойаппаратуры и испытание после ремонта должны производиться в мастерской.

1.16.                Полученная новаягазопламенная аппаратура (резаки, редукторы, бач­ки и т.п.) должна бытьпромыта, проверена, отрегулирована в мастерской завода (цеха).

1.17.                Не промытую и не провереннуюновую газопламенную аппаратуру выдавать в эксплуатацию запрещается.

1.18.                Резку и сварку (сосудов,цистерн, бочек и т.п.), содержащих нефть и другие горючие или агрессивныежидкости, разрешается производить после предварительной промывки горячей водой,раствором каустической соды и про­парки острым паром в течение 2, - 3 часов,после чего взять анализ воздуха на загазованность.

1.19.                Применение жидкого горючего (керосина)для работы внутри замкну­тых емкостей - запрещается. Допускается работа газовымрезаком.

1.20.                Проведение любых огневыхработ на территории предприятия и в дей­ствующих цехах допускается только послеоформления разрешения (наряда- допуска) на проведение огневых работ вовзрывоопасных и взрывопожарных це­хах или разрешение на проведение огневыхработ в пожароопасных и производ­ственных участках, подписанного администрациейпредприятия (цеха) и после согласования с местными органами пожарной охраны.

1.21.                Спецодежду (костюм и т.п.)содержать во время работы в надлежащем состоянии: застегнуть на все пуговицы илизавязать на всезавязки, волосы уб­рать под головной убор.

1.22.                Не дотрагиваться додвижущихся частей оборудования и до открытых токоведущих частей (оголенныепровода и пр.).

1.23.                Переносные ацетиленовыегенераторы для работы следует устанавли­вать на открытых площадках. Допускаетсявременная их работа в хорошо про­ветриваемых помещениях.

1.24. Ацетиленовыегенераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от места проведениясварочных работ, от открытого огня и сильно нагретых предметов, от мест заборавоздуха компрессорами или вентиляторами. При установке ацетиленового генераторавывешиваются плакаты «ВХОД ПОСТОРОННИМ ВОСПРЕЩЕН - ОГНЕОПАСНО!», «НЕ КУРИТЬ, НЕПРОХОДИТЬ С ОГНЕМ».

1.25.Запрещается:

1.25.1.      Смазыватьзапорные кислородные вентили редуктора, резьбу в на­кидных гайках маслом ижиром.

1.25.2.      Пользоватьсярукавицами, спецодеждой и ветоши со следами масла и других жиров.

1.25.3.   Устанавливатьманометры, редукторы, присоединять резаки и другую аппаратуру руками, со следами маслаи других жиров.

Газосварщик,газорезчик обязан соблюдать требования по обеспече­ниюпожаро-взрывобезопасности. Свовременно проходить инструктаж. Знать местарасположения средств пожаротушения и уметь ими пользоваться.

Привозникновении пожара или загорания необходимо немедленно сооб­щить об этом впожарную по тел. 101,руководителю работ и одновременно при­нять участие в ликвидации пожараимеющимися на место средствами пожаро­тушения.

1.26  Принесчастном случае необходимо оказать самопомощь или взаимо­помощь, сообщитьмастеру или другомууполномоченному лицу, а принеобходимости вызвать скорую помощь по тел.103.

1.28.           Газосварщик, газорезчикдолжен знать и соблюдать правила личной гигиены.

1.28.1.При выполнении работы необходимо пользоваться исправными, чис­тыми средствамииндивидуальной защиты.

1.28.2.      Нельзямыть руки в охлаждающих жидкостях (эмульсиях) и выти­рать их использованнымобтирочным материалом.

1.28.3.      Приповреждениях кожного покрова не разрешается накладывать по­вязки из бумаги илитряпок, т.к. этим можно загрязнить рану или вызвать серь­езное заболевание.

1.28.4.      Неразрешается пить воду, предназначенную для технических нужд. Пользоватьсяследует только питьевыми фонтанчиками, баками с водой, сатура­торнымиустановками.

1.28.5.      Передприемом пищи необходимо вымыть руки с мылом и вытереть их чистым полотенцем иливысушить воздухом.

1.28.6.      Пищуследует принимать только в столовой, буфете или специально выделенном для этогопомещении.

1.29.           Лица,нарушившие требования инструкции, привлекаются к ответст­венности согласноправилам внутреннего трудового распорядка предприятия, за исключением случаев, когданарушение требований влечет уголовную ответст­венность.

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить подготовленность рабочего места впротивопожарном отношении.

2.2. Убедиться в исправности ацетиленового генератора, регулятора газооб­разования,гидрозатвора, горелок, шлангов, вентилей, баллонов с газами, редук­торов,манометров и других частей сварочной аппаратуры.

2.3.Продуть ацетиленом реторту,гидрозатвор, шланги и горелку, продуть кислородом вентиль редуктора, соблюдаяпри этом меры предосторожности.

2.4.Перед началом газовой сваркии резки должна производиться проверка.

2.4.1.  Плотности и прочностиприсоединения газовых шлангов к резаку или горелке.

2.4.2. Исправности горелки, резака,редуктора и шлангов.

2.4.3. Наличие достаточного подсосав инжекторной аппаратуре.

3.      При зажигании горелки илирезака необходимо сначала приоткрыть вентиль кислорода на 1/4 - 1/2 оборота, азатем вентиль газа. (При тушении го­релки или резака, а также при обратномударе пламени необходимо закрыть сна­чала газовый вентиль, а затемкислородный).

4.      Бачки для керосина должныприменяться типа БГ-68 согласно ГОСТ 12.2.008-75, должен иметься манометр сошкалой не более 10 кгс/см[1], указы­вающийдавление внутри бачка. Заполнять бачок разрешается не более 3/4 емко­сти.

5.      Бачок с керосином долженнаходиться не ближе 5 м от баллона с кисло­родом, ацетиленового генератора и отисточников открытого огня, и не ближе 5 м от рабочего места резчика. При этомбачок должен быть расположен так, что­бы на него не попадали пламя и искры при работе.

6.      Разрешается выполнениегазопламенных работ с применением горюче­го резаками марки РК-63, РК-71.

7.      Выполнение газопламенныхработ с применением бензина - запрещено.

8.      Одновременно работатьэлектросварщикам и газорезчикам внутри закрытых металлических емкостейзапрещается.

9.      Не реже одного раза в неделюследует чистить испаритель и разбирать резак. Если асбестовая оплетка забитакоксом или пригорела, ее следует заме­нить новой.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ

РАБОТЫ

3.1.   Замерзшие ацетиленовыегенераторы и вентили газовых баллонов раз­решается отогревать только паром илигорячей водой, не имеющей следов масла.

Отогреватьпереносные генераторы в помещении допускается на расстоя­нии не менее 10 м отисточников открытого огня и при наличии вентиляции.

3.2.    Уровень воды в водяномзатворе должен поддерживаться на высоте контрольного краника. Проверка уровняводы должна производиться не реже 3-х раз в смену, при выключенной подаче газав затвор и после каждого обратного удара в резак. Наливать воду в водянойзатвор и проверять ее уровень разреша­ется при выключенной подаче газа.

3.3.  Не допускать сильногонагрева горелки, для чего необходимо предвари­тельно потушить ее, периодическиохлаждать в емкости с чистой водой.

3.4.   К месту сварочных работ баллоны доставлять наспециальных тележ­ках, носилках. Транспортировка баллонов ручным способомразрешается только на специальных тележках и носилках. Транспортировка баллоновна плечах за­прещается.

3.5.  Баллоны, при их хранении,перевозке и эксплуатации должны быть за­щищены от действия солнечных лучей идругих источников тепла.

3.6.  На рабочем месте разрешаетсяиметь не более 2-х баллонов: один рабо­чий, другой запасной. Баллоны следуетхранить Ввертикальном положении или уложенными на специальные носилки и закрепленнымихому тами.

3.7. Отбор газа из баллоновдолжен производиться до остаточного давления:

изкислородных баллонов:

3.7.1.  При работе с керосинорезом в5 кг/см .

3.7.2.  При работе с ацетиленом 0,5кг/см2.

После этого на горловину навернуть колпак и набаллоне сделать мелом надпись «ПУСТОЙ».

3.8.  При обращении с пустымибаллонами для кислорода и горючих газов должны соблюдаться такие же мерыпожарной безопасности, как и с наполнен­ными баллонами.

3.9. Баллоны должны храниться вспециальных металлических помещениях, имеющих пол из несгораемого металла, гдедолжна быть предусмотрена естест­венная вентиляция через отверстия,расположенные как внизу, так и вверху.

3.10. Баллоны должны храниться подзамком. Запрещается совместное хра­нение в одном месте баллонов с разнымигазами.

3.11.  В местах хранения баллоновдолжны быть предусмотрены меры про­тивопожарной безопасности: огнетушитель,ящик с песком и доска с противо­пожарным инвентарем. На видных местах должныбыть надписи «ОГНЕОПАСНО! НЕ КУРИТЬ!»

3.12.  Для газопламенной обработкиматериалов должны применяться рези­нотканевые рукава по ГОСТ 9356-75 «Рукаварезиновые для газовой сварки и резки», рассчитанные на давление до 6 кг/см2,или по ГОСТ 18698-73 «Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом».

3.13.  Шланги должны бытьпредохранены от следующих возможных по­вреждений: сплющивания, скручивания,перегибов, масел и жиров.

Недопускается попадание на шланги искр огня, тяжелых предметов, а так­жевоздействия высоких температур.

3.14.  Длина шлангов для газовойсварки и резки, как правило, не должна превышать более 30 м. В монтажных условияхразрешается применять шланги не более 40 м.

3.15.   Закрепление рукавов наниппелях аппаратуры (горелок, резаков, ре­дукторов) должно быть надежным сприменением специальных стяжных хому­тов, обеспечивающих надежность ихприсоединения.

Применениедефектных рукавов запрещается. Испорченные места должны быть вырезаны, аотдельные куски рукава соединены двухсторонними ниппеля­ми.

Соединение рукавов отрезками гладких трубок запрещается.

Вкаждом рукаве допускается не более двух стыков. Стыковка рукавов для подачижидкого горючего в керосинорезы не разрешается.

3.16.                На ниппелях водяных затворов,шланги должны быть плотно надеты, но не закреплены.

3.17.                При работе с керосинорезом,резчики должны выполнять следующие основные требования безопасности:

3.17.1.          Давление в бачке должно бытьне более 4 атм.

3.17.2.          Давление кислорода на входе врезак должно быть выше, чем давле­ние в бачке.

3.17.3.          При прекращении работыдавление воздуха ц бачке должно быть снято.

3.17.4.          Подходить с зажженным резакомк бачку запрещается.

3.18.                При обращении с редукторомнеобходимо соблюдать следующие пра­вила:

3.18.1.          Предохранять от загрязнениямаслами и жирами.

3.18.2.          Продувать штуцер баллонаперед присоединением редуктора.

3.18.3.          Производить отогрев редукторатолько чистыми тряпками, смочен­ными в теплой воде.

3.18.4.          Присоединение редуктора кбаллону выполнять специальным клю­чом.

3.18.5.          Эксплуатация редуктора,имеющего самотек, запрещается.

3.19.                Ремонт и исправлениередукторов не должен производиться собствен­ными силами. При появлении неисправности,редуктор должен быть передан в мастерскую отделения КИП и А электроцеха дляремонта и испытания.

3.20.                Запорный вентиль кислородногобаллона следует открывать медленно, при резком открывании быстровозрастает'давление газов в баллоне и повыша­ется температура газа внутривентиля, что может привести к его воспламенению.

3.21.                Ремонтировать вентиль принаполненном баллоне запрещается.

3.22.                Перед присоединениемредуктора следует продуть запорный вентиль, открывая его, на одну четвертьоборота в течение 1-2 сек. При продувке рабочий должен стоять сбоку штуцеравентиля.

3.23.                При обратном ударе пламенинемедленно закрыть вентили на горелке (резаке), на баллонах иликислородопроводах и водяном затворе, а затем охла­дить горелку (резак) в водедо полного остывания мундштука и смесительной камеры.

3.24.                После каждого обратного удараразобрать и осмотреть водяной затвор, проверить обратный клапан, шланги ипродуть их инертным газом или замени­телем его. В мембранном затворе проверитьпрочность крепления отражателя.

3.25.                Опускать в воду горелку(резак) 9 открытым ацетиленовым краном за­прещается.

3.26.                 Приперерывах в работе необходимо погасить горелку (резак).

3.27.                 Выгружаемые из генераторовостатки карбида кальция необходимо от­возить в специальные иловые ямы. Открытыеиловые ямы должны быть ограж­дены перилами, а закрытые - снабжены вытяжнойтрубой.

3.28.                 При эксплуатации переносныхоДнопостовых ацетиленовых аппаратов запрещается.

3.28.1.   Загружатькарбид кальция в мокрые ящики или корзины.

3.28.2.   Работатьна карбидной пыли.

3.28.3.    Загружатькарбид сверх нормы, установленной инструкцией по экс­плуатации.

3.28.4.    Форсироватьгазообразование сверх установленной паспортной про­изводительности.

3.28.5.   Отключатьавтоматические регуляторы.

3.28.6.    Открыватькрышку загрузочного устройства реторты генераторов до выпуска находящегося поддавлением газа.

3.28.7 .^Устанавливать ацетиленовыегенераторы в проходах, проездах, в местахскопления людей и в неосвещенных местах, в помещениях, где возможно выделениелегковоспламеняющихся веществ, а также в рабо тающих котельных и около местзабора воздуха компрессорами и вентиляторами. При необходимости установкиацетиленовых генераторов в проходах, они должны быть ограждены, и находитьсяпод постоянным надзором.

3.29.                 Запрещается производитьсварку и резку металла с приставных лест­ниц.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ИОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Призагорании одежды газосварщика (газорезчика) пользоваться сред­ствамипротивопожарного тушения, которые есть на рабочем месте газосварщи­ка.

4.2. Загоревшеесягорючее должно тушиться огнетушителем, песком или накрываться плотной тканью,брезентом. Тушить водой горящий керосин за­прещается.

/4.3. При загорании редуктора, вентиля или ацетилена в баллоне, немедленноперекрыть вентиль на баллоне и вывезти баллон в безопасное место, приняв приэтом меры предосторожности. Не использовать ацетилен из генератора до пол­ногопадения давления и гашения пламени горелки (резака) по избежание подсо­савоздуха и возникновения обратного удара пламени.

4.4.Аварийное прекращение газосварочных работ производить:

4.4.1.               В случае возникновения пожаравблизи газосварочного поста.

4.4.2.               В случае авариитрубопроводов.

4.4.3.               При несчастном случае,происшедшем с исполнителем или на участке, расположенном рядом с газосварочнымпостом.

4.4.4.               Приотравлении продуктами сгорания горючих веществ или токсич­ными парами металла(марганца, свинца, цинка и т.п.) немедленно сообщить ад­министрации цеха ивызвать скорую помощь по телефону.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИРАБОТЫ

5.1.                  Погасить горелку (резак)путем прекращения подачи к ней вначале аце­тилена, а затем кислорода.

5.2.                  Выпустить весь ацетилен изгенератора, удалить ил, промыть шахту и отдельные места генератора водой.

5.3.                  Привести в порядок инструментй приспособления. Для предотвраще­ния попадания керосина в кислородные шланги,газопламенный инструмент должен храниться горелкой вниз.

5.4.                  Предупредить мастера или другого уполномоченного лица обокончании газосварочных работ и обо всех неисправностях, замеченных во времяработы.

‍